Dirijor Desen

1. Producția internă de dirijor :
Dacă cantitatea de cupru rezultă, trebuie să investească în mașini de trefilare și mașini de tors de cupru, fiind un proces de fabricație mai lung.

2. Conductori vocionați:
Dacă cantitatea de cupru solicită nu este semnificativă, pot evita nevoia de a prelucra echipamentele frontale de a sârmei de cupru, ceea ce duce la un proces de producție mai scurt.

Extrudarea firului de miez

1. Configurația liniei de extrudare a miezului:
Un extruder 70-90 este în general selectat, compatibil cu materiale precum PE, PVC și LSZH.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ cu două capete (sau plăți cu cărucior)
* Preîncălzitor
* Extruder cu injecție de bandă
* Rezervor de apă mobil controlat cu temperatură
* Imprimanta
* Rezervor de apă cu două straturi
* 500 capstan
* Acumulator orizontal (sau vertical).
* Preluare semiautomată cu două capete de schimbare a arborelui (sau preluare cu bobină mare)
* etc.

3. Echipamentele de testare opționale pot fi selectate pentru nevoi specifice suplimentare:
* Tester de scântei
* Indicator de diametru cu laser
* Detectoare de noduli
* etc.

Răsucirea perechilor

1. Configurația mașinii de răsucire perechi:
Pentru producția de cabluri de alimentare cu secțiune transversală mică, mașina de răsucire pereche este de obicei utilizată în înlocuirea mașinilor de răsucire unică pentru a crește eficiența, cu modelul 800, 1000 și 1250.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Rambursare activă (sau compensare pasivă), numărul de plăți prin transfer este determinat în funcție de cerințele clienților.
* Stand colector de sârmă
* Mașină de bandă
* Mașină de bandă longitudinală

3. Echipamente de testare:
În general, este selectat un tester de scântei.

Cablare

1. Cablare Configurație Twister principal:
Pentru suprafețele de secțiune transversală a cablurilor de alimentare medii până la mari, se folosește un singur răsucitor cantilever 1000/1250 pentru torarea cu mai multe miezuri.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ (sau compensare pasivă a tensiunii), numărul de capetă de plată în funcție de cererea clientului.
* Stand colector de sârmă
* Mașină de bandă
* Mașină de bandă longitudinală

3. Echipamentul de testare este în general selectat:
* Tester de scântei

Ecran împletit Strat

1. Configurație standard de producție a cablului de alimentare:
Cablurile de alimentare standard sunt fabricate fără proces de împletire. Cu toate acestea, prin integrarea unei mașini de împletit, linia de producție poate fi extinsă pentru a găzdui diverse alte tipuri de cabluri.

2. Configurația mașinii de împletit:
De obicei sunt folosite mașini de împletit cu 16 axe.

3. Caracteristici opționale ale mașinii de împletit:
Mașinile de împletit pot fi echipate fie cu control mecanic al pasului, fie cu control electronic al pasului.

teaca extrudare

1. Configurația liniei de extrudare a învelișului:
Un model de extruder 70-100 este de obicei selectat, potrivit pentru PVC, PE, TPE, TPU, LSZF etc.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ dublu
* Cabestan fata
* Mașină de pulbere
* Rezervor de apă mobil
* Imprimantă cu cerneală cu ulei (sau codificator cu jet de cerneală)
* Rezervor de apă de 15 metri
* 600-800 cabestan roți duble
* Acumulator de sârmă
* Mașină de tăiat sârmă
* Preluare cu ax dublu (sau preluare mare a bobinei)
* etc.

3. Echipamente de testare:
* Testere Spark
* Dispozitiv de măsurare a diametrului
* etc.