Conductor Desen

1. Producția internă de dirijor :
Dacă cantitatea de cupru solicitată este semnificativă, clienții trebuie să investească în mașini de trefilare și mașini de tors de cupru, rezultând un proces de fabricație mai lung.

2. Conductori achiziționați:
Dacă cantitatea de cupru solicitată nu este semnificativă, clienții pot evita nevoia de a achiziționa echipamente de prelucrare a sârmei de cupru frontale, ceea ce duce la un proces de producție mai scurt.

Extrudarea miezului firului

1. Configurația liniei de extrudare a miezului:
Un extruder 70-90 este în general selectat, compatibil cu materiale precum PE, PVC și LSZH.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ cu două capete (sau plăți cu cărucior)
* Preîncălzitor
* Extruder cu injecție de bandă
* Rezervor de apă mobil controlat cu temperatură
* Imprimanta
* Rezervor de apă cu două straturi
* 500 capstan
* Acumulator orizontal (sau vertical).
* Preluare semiautomată cu două capete de schimbare a arborelui (sau preluare cu bobină mare)
* etc.

3. Echipamentele de testare opționale pot fi selectate pentru nevoi specifice suplimentare:
* Tester de scântei
* Indicator de diametru cu laser
* Detectoare de noduli
* etc.

Răsucirea perechilor

1. Configurația mașinii de răsucire perechi:
Pentru producția de cabluri de alimentare cu secțiune transversală mică, mașina de răsucire cu perechi este de obicei utilizată în locul mașinii de răsucire unică pentru a crește eficiența, cu modelul 800, 1000 și 1250.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Rambursare activă (sau compensare pasivă), numărul de plăți prin transfer este determinat în funcție de cerințele clienților.
* Stand colector de sârmă
* Mașină de bandă
* Mașină de bandă longitudinală

3. Echipamente de testare:
În general, este selectat un tester de scântei.

Cablare

1. Cablare Configurație Twister principal:
Pentru suprafețele de secțiune transversală a cablurilor de alimentare medii până la mari, se folosește un singur răsucitor cantilever de 1000/1250 pentru torizarea cu mai multe miezuri.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ (sau compensare pasivă a tensiunii), numărul de capete de plată în funcție de cererea clientului.
* Stand colector de sârmă
* Mașină de bandă
* Mașină de bandă longitudinală

3. Echipamentul de testare este în general selectat:
* Tester de scântei

Protecție împletită Strat

1. Configurație standard de producție a cablului de alimentare:
Cablurile de alimentare standard sunt fabricate fără un proces de împletire. Cu toate acestea, prin integrarea unei mașini de împletit, linia de producție poate fi extinsă pentru a găzdui diverse alte tipuri de cabluri.

2. Configurația mașinii de împletit:
De obicei sunt folosite mașini de împletit cu 16 axe.

3. Caracteristici opționale ale mașinii de împletit:
Mașinile de împletit pot fi echipate fie cu control mecanic al pasului, fie cu control electronic al pasului.

teaca extrudare

1. Configurația liniei de extrudare a învelișului:
În mod obișnuit, este selectat un model de extruder 70-100, potrivit pentru PVC, PE, TPE, TPU, LSZF etc.

2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Pay-off activ dublu
* Cabestan fata
* Mașină de pulbere
* Rezervor de apă mobil
* Imprimantă cu cerneală cu ulei (sau codificator cu jet de cerneală)
* Rezervor de apă de 15 metri
* 600-800 cabestan roți duble
* Acumulator de sârmă
* Mașină de tăiat sârmă
* Preluare cu ax dublu (sau preluare mare a bobinei)
* etc.

3. Echipamente de testare:
* Testere Spark
* Dispozitive de măsurare a diametrului
* etc.