Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Acasă / Soluţie / Soluții pentru echipamente pentru cabluri de alimentare

Soluţie

SOLUTION
Soluții pentru echipamente pentru cabluri de alimentare

Cabluri aplicabile: Cablaj de alimentare, cablu de alimentare, cablu de control

Construction BV Wire
Definiție și aplicații
Sârma BV este un tip de sârmă izolată din PVC cu miez de cupru. Este folosit în principal pentru conducerea energiei electrice și transmiterea energiei electrice în clădiri, găsind aplicații extinse în sistemele de alimentare cu energie, sistemele de iluminat, sistemele de aer condiționat și sistemele de comunicație. Versatilitatea BV Wire este evidentă în următoarele domenii:
1. Sisteme de alimentare cu energie:
BV Wire este esențial pentru sistemele interne de alimentare cu energie a clădirilor, facilitând transferul de energie electrică de la sursa de alimentare la diferite dispozitive electrice. Conectează surse de alimentare, întrerupătoare, prize și corpuri de iluminat pentru a asigura alimentarea și controlul energiei electrice.
2. Sisteme de iluminat:
BV Wire joacă un rol esențial în sistemele de iluminat ale clădirilor, transmitând energie electrică corpurilor de iluminat pentru buna funcționare a acestora. Fiind unul dintre principalii consumatori de energie electrică în cadrul clădirilor, rolul BV Wire în sistemele de iluminat este indispensabil.
3. Sisteme de aer condiționat:
BV Wire este, de asemenea, vital în sistemele de aer condiționat ale clădirilor. Aceste sisteme constau din componente precum compresoare, unități de aer condiționat, conducte, panouri de control al puterii și dispozitive terminale, toate acestea se bazează pe BV Wire pentru a primi și a funcționa cu energie electrică.
4. Sisteme de comunicare:
Dincolo de transmisia de putere, BV Wire poate fi folosit și pentru transmiterea semnalelor de comunicație. De exemplu, liniile telefonice și de calculator pot fi direcționate prin cabluri electrice.

Specificații și aplicații
BV Wire vine în diverse specificații, fiecare potrivită pentru diferite sectoare, cum ar fi setările rezidențiale, comerciale și industriale. Selectarea specificației adecvate pentru BV Wire pe baza nevoilor reale asigură funcționarea corectă a circuitelor electrice.
1. Sârmă BV rezidențială:
Rezidențial BV Wire utilizează de obicei specificații precum 1,5 mm², 2,5 mm² și 4 mm². Este utilizat în principal pentru alimentarea cu energie electrică și sistemele de iluminat, inclusiv prize și corpuri de iluminat.
2. Firma comercială BV:
Commercial BV Wire utilizează de obicei specificații precum 4 mm², 6 mm² și 10 mm². Datorită cerințelor mai mari de putere în clădirile comerciale, sunt necesare suprafețe mai mari de secțiune transversală a firelor.
3. Sârmă Industrial BV:
Industrial BV Wire utilizează în general specificații precum 10 mm², 16 mm² și 25 mm². Datorită cerințelor mari de putere în zonele industriale, sunt necesare suprafețe mai mari de secțiune transversală a firelor pentru a îndeplini cerințele sarcinilor grele.
4. Fir BV de înaltă tensiune:
Firul BV de înaltă tensiune este utilizat pentru transmiterea energiei electrice de înaltă tensiune și utilizează de obicei specificații precum 35 mm², 50 mm² și 70 mm². Aceste fire sunt folosite pentru a conecta substații și rețelele principale de alimentare cu energie.

Considerații pentru selectarea firului BV
Selectarea firului BV ar trebui să ia în considerare mai mulți factori, inclusiv capacitatea sursei de alimentare, cerințele de sarcină, lungimea liniei și standardele de siguranță. Alegerea specificației corecte a cablajului electric este esențială pentru asigurarea siguranței și funcționării stabile a circuitelor electrice.

Modele și standarde comune ale firului BV
Există diferite modele de BV Wire, fiecare potrivit pentru diferite scenarii de aplicare și respectând standarde specifice. Exemplele includ 60227 IEC 01(BV), 60227 IEC 02(RV) și BVV. Aceste modele și standarde asigură fiabilitatea și siguranța BV Wire în diferite condiții de mediu și cerințe de utilizare.

Concluzie
BV Wire este o metodă esențială de conducere și transmitere a energiei electrice în interiorul clădirilor. Joacă un rol semnificativ în sistemele de alimentare cu energie, sistemele de iluminat, sistemele de aer condiționat și comunicare. Diferite dimensiuni de fire sunt utilizate în principal în diferite domenii, cum ar fi casnic, comercial și industrial, etc. Alegerea dimensiunii corecte a cablajului în funcție de nevoile reale poate asigura funcționarea normală a circuitului.

Conductor Desen



1. Desen mare:
Tijele de cupru cu un diametru de 6 mm sunt trase la aproximativ 2,6 mm.


2. Desen mediu:
Tijele de cupru cu un diametru de 2,6 mm sunt trase la aproximativ 0,8 mm.


3. Desen fin:
Firele de cupru cu un diametru de 0,8 mm sunt trase la aproximativ 0,2 mm.


4. Recoacerea firului de cupru:
Cuptorul cu vid poate fi utilizat pentru recoacere centralizată sau recoacere cu tragere continuă.


5. Desen mediu:
Poate fi realizat folosind desenul cu un singur cap sau desenul cu mai multe capete, cu preferință pentru desenul cu mai multe capete.

Eșuarea dirijorului



1. Răsucirea cadrului:
Această metodă este utilizată pentru răsucirea conductoarelor cu secțiune transversală mare. Dispune de o bobină cu un singur pas, care are ca rezultat o eficiență scăzută. Lipsa unei funcții de răsucire în spate înseamnă că produsul răsucit reține stresul din procesul de răsucire, făcând conductorul relativ rigid.


2. Răsucirea cuștii:
Potrivită pentru conductoarele cu secțiune transversală mare sau medie, această tehnică folosește și o cușcă de plată cu un singur pas, ceea ce duce la o eficiență scăzută. Cu toate acestea, include o funcție de răsucire în spate, care elimină stresul din procesul de răsucire, rezultând un conductor mai flexibil.


3. Răsucirea pachetului:
Proiectată pentru conductori cu secțiune transversală mică, această metodă folosește o structură de arc unghiular cu pas dublu, oferind o eficiență ridicată. Similar cu răsucirea cadrului, îi lipsește o funcție de răsucire în spate, astfel încât produsul răsucit păstrează stresul, iar conductorul este relativ rigid.


4. Clienții selectează procesul de răsucire și numărul de mașini în funcție de cerințele lor de producție.

Fire de miez extrudare



1. Configurația liniei de extrudare a miezului:
Un extruder 90-120 este în general selectat, compatibil cu materiale, inclusiv PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE și XLPVC etc.


2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Reducere pasivă dublu
* Cabstan de tensiune fata (tip omida sau cu roata dubla)
* Roata de indreptare
* Mașină de injecție cu bandă (opțional)
* Rezervor mobil de răcire cu apă
* Imprimanta
* Rezervor de răcire cu apă de 15 metri
* Cabestan cu roți duble sau cabestan caterpillar
* Cadru acumulator (optional)
* Absorbție mare a bobinei


3. Echipamentele de testare opționale pot fi selectate pentru nevoi specifice suplimentare:
* Tester de scântei
* Indicator de diametru cu laser
* etc.

Cablare



1. Cablare Configurație Twister principal:
Pentru cablarea cu secțiune transversală a cablurilor mari sau medii, se folosește de obicei o mașină de curățat planetar;


Pentru cablarea cu secțiuni transversale a cablurilor mici, se utilizează un tip de toroane în consolă pentru toroane cu mai multe miezuri.


2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Mașină de bandă
* Mașină de împachetat armuri (opțional)
* Capstan
* A incepe
* Pay-off, numărul de capete de pay-off în funcție de cererea clientului.


3. Echipamentele de testare opționale pot fi selectate pentru nevoi specifice suplimentare:
* Tester de scântei
* etc.

Ecran împletit Strat



1. Configurație standard de producție a cablului de alimentare:
Cablurile de alimentare standard sunt fabricate fără un proces de împletire. Cu toate acestea, prin integrarea unei mașini de împletit, linia de producție poate fi extinsă pentru a găzdui diverse alte tipuri de cabluri.


2. Configurația mașinii de împletit:
De obicei sunt folosite mașini de împletit cu 16 până la 24 de axe.


3. Caracteristici opționale ale mașinii de împletit:
Mașinile de împletit pot fi echipate fie cu control mecanic al pasului, fie cu control electronic al pasului.

teaca extrudare



1. Configurația liniei de extrudare a învelișului:
Un model de extruder 90-150 este de obicei selectat, potrivit pentru PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE și XLPVC etc.


2. Configurația echipamentului auxiliar:
* Plată pasivă cu bobină mare cu un singur cap
* Cabstan de tensiune fata (tip omida sau cu roata dubla)
* Mașină de pulbere
* Rezervor de apă mobil
* Imprimantă cu cerneală cu ulei (sau codificator cu jet de cerneală)
* Rezervor de apă de 15 metri
* Capstan Caterpillar
* Absorbție mare a bobinei
* etc.


3. Echipamente de testare:
* Testere Spark
* Dispozitive de măsurare a diametrului
* etc.